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川琦主控閥功能圖學(xué)好理論

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大宇車檢查與調(diào)整大宇挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)的檢測與調(diào)整 一、初級(jí)先導(dǎo)壓力的檢測與調(diào)整 1．檢測前的準(zhǔn)備 ① 使發(fā)動(dòng)機(jī)平穩(wěn)熄火。 ② 按動(dòng)液壓油箱頂部的放氣閥，以便釋放剩余壓力。 ③ 把油壓螺塞從先導(dǎo)泵輸油油口上卸下來（螺塞用 6mm 內(nèi)六角扳手?jǐn)Q下） ,（ST6069）和壓力表（ST6942，量程為 6MPa）安裝在油口上。 ④ 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。確認(rèn)在壓力表的連接處不漏油。 ⑥ 液壓油溫度為（50 土 5） ℃ 。 2．初級(jí)先導(dǎo)壓力的檢測 ① 選擇下列開關(guān)位置：發(fā)動(dòng)機(jī)控制表盤 ― 最大位置； E 方式開關(guān)一一一 OFF ; HP方式開關(guān)一一OFF ；工作方式選擇開關(guān) ― 一般用途方式：自動(dòng)慢車開關(guān) ― 州 OFF 。 ② 當(dāng)先導(dǎo)操縱閥的操縱桿在全行程時(shí)，測量先導(dǎo)壓力值。 ③ 重復(fù)測量 3 次，并計(jì)算其平均值。 3．初級(jí)先導(dǎo)壓力的調(diào)整 ① 用 22 ～的開口扳手卸下在先導(dǎo)濾油器上面的螺塞。 ② 把所測得的先導(dǎo)壓力值與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，增加或減少調(diào)整墊片。 ③ 調(diào)整墊片的厚度與先導(dǎo)溢流壓力的變化如表 3-4 所示。若增加墊片數(shù)量，則提高溢流壓力值。 ④ 增加或減少墊片后，把螺塞擰緊，用上述檢測方法重新檢測。 二、次級(jí)先導(dǎo)壓力的檢測 1．檢測前的準(zhǔn)備 ① 使發(fā)動(dòng)機(jī)平穩(wěn)熄火。 ② 按動(dòng)液壓油箱頂部的放氣閥，釋放剩余壓力。 ③ 把壓力表（量程為6MPa）和三通接頭體安裝到主操縱閥任意一個(gè)操縱閥芯的最上端與先導(dǎo)管路連接處。 ④ 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，確認(rèn)在壓力表的連接處沒有漏油。 ⑤ 液壓油溫度為（50 士 5） ℃ 。 2．次級(jí)先導(dǎo)壓力的檢測 ① 選擇下列開關(guān)位置：發(fā)動(dòng)機(jī)控制表盤―最大位置； E 方式開關(guān) ― OFF ; HP 方式開關(guān)一一OFF ；工作方式選擇開關(guān) ―一般用途方式；自動(dòng)慢車開關(guān)－一一 OFF 。 ② 在與接壓力表的先導(dǎo)液壓管路相對(duì)應(yīng)的先導(dǎo)操縱閥桿操作到全行程時(shí)進(jìn)行測量。 ③ 重復(fù)測量3次，取其平均值。 三、電磁閥設(shè)定壓力的檢測與調(diào)整 用 Dr.EX （診斷分析儀）和壓力表檢測電磁閥的設(shè)定壓力。 1．檢測前的準(zhǔn)備 ① 將發(fā)動(dòng)機(jī)平穩(wěn)熄火。 ② 按動(dòng)液壓油箱上的放氣閥，釋放剩余壓力。 ③ 從需要測量的電磁閥上拆下先導(dǎo)壓力油輸出管。把高壓軟管、三通接頭體、管接頭和壓力表安裝在電磁閥已敞開的輸出油口和壓力油管之間。 ④ 把 Dr.EX連接到機(jī)器上，用來監(jiān)測電磁閥的設(shè)定壓力。 ⑤ 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，確認(rèn)在壓力表連接處無漏油。 ⑥ 液壓油溫度為（50 士 5） ℃ 。 2．電磁閥設(shè)定壓力的檢測 ① 選擇下列開關(guān)位置：發(fā)動(dòng)機(jī)控制表盤 ― 最大位置： E 方式開關(guān)一一OFF ; HP方式開關(guān) ― OFF ；工作方式選擇開關(guān) ― 一般用途方式；自動(dòng)慢車開關(guān) ― OFF 。 ② 按下列指令操作電磁閥： 電磁閥 SG ：動(dòng)力助力開關(guān)反復(fù)壓下和抬起，壓下時(shí)測量壓力值。 電磁閥 SD ：執(zhí)行一次聯(lián)合作業(yè)，在執(zhí)行時(shí)測量壓力值。 電磁閥 SC ：執(zhí)行一次動(dòng)臂提升和斗桿收回的聯(lián)合作業(yè)，在執(zhí)行時(shí)測量壓力值。 電磁閥 SI：驅(qū)動(dòng)挖掘機(jī)快速行走，然后停止行走。在行走時(shí)測量壓力值。 ③ 讀出 Dr.EX 和壓力表上的壓力值。 ④ 重復(fù)測量 3 次，并計(jì)算其平均值。 ⑤ 從壓力表上讀出的平均值與Dr.EX顯示數(shù)值的差值應(yīng)為±0.2Mpa之內(nèi)。 3．電磁閥設(shè)定壓力的調(diào)整 ① 鎖緊螺母外端面和調(diào)整螺絲外端面之間的距離應(yīng)為 4Omm 或以下。在調(diào)整螺絲的外端面做一白色記號(hào)，以記錄其原始位置。 ② 用 13mm 開口扳手把鎖緊螺母擰松。用 4mm 內(nèi)六角扳手轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲，以調(diào)整電磁閥的設(shè)定壓力，順時(shí)針調(diào)整時(shí)壓力增加。螺絲轉(zhuǎn)數(shù)與電磁閥設(shè)定壓力變化如表 3-5 所示。 ③ 調(diào)整后，重新擰緊螺母。 ④ 重新檢測電磁閥的設(shè)定壓力。 四、液壓泵輸油壓力檢測 可以用Dr.EX和壓力表進(jìn)行檢測。 1．檢測前的準(zhǔn)備 ① 使發(fā)動(dòng)機(jī)平穩(wěn)熄火。 ② 按液壓油箱頂部的放氣閥，釋放剩余壓力。 ③ 用 6 ～內(nèi)六角扳手將主泵輸油油口處的螺塞卸下。把管接頭、高壓軟管和壓力表（量程60MPa）安裝在油口上。 ④ 把Dr.EX 連接到機(jī)器上，用以監(jiān)測主泵的輸油壓力。 ⑤ 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，確認(rèn)在壓力表的連接處沒有漏油。 ⑥ 液壓油溫度為（50 土 5） ℃ 。 2．液壓泵輸出油壓力的檢測 ① 選擇下列開關(guān)位置：發(fā)動(dòng)機(jī)控制表盤―最大位置； E 方式開關(guān)一一 OFF ; HP 方式開關(guān) ― OFF ：工作方式選擇開關(guān) ―一般用途方式；自動(dòng)慢車開關(guān)～一一 OFF 。 ② 當(dāng)操縱桿在空擋時(shí)測量壓力。 ③ 重復(fù)測量 3 次，并計(jì)算其平均值。 五、主溢流閥設(shè)定壓力的檢測和調(diào)整 可以用Dr.EX和壓力表進(jìn)行檢測。 1．檢測前的準(zhǔn)備 ① 將發(fā)動(dòng)機(jī)平穩(wěn)熄火。 ② 按動(dòng)液壓油油箱頂部的放氣閥，釋放剩余壓力。 ③ 用 6mm 內(nèi)六角扳手
在液壓泵輸油油口處將測壓螺塞卸下。把管接頭、高壓軟管和壓力表（量程 60MPa）安裝在油口上。 ④ 把 Dr.EX 連接到機(jī)器上，以監(jiān)測主泵的輸油壓力。 ⑤ 液壓油溫度為（5O 士 5） ℃ 。 2．主溢流閥設(shè)定壓力的檢測 ① 選擇下列開關(guān)位置：發(fā)動(dòng)機(jī)控制表盤―最大位置： E 方式開關(guān)一一OFF ; HP方式開關(guān)一一 OFF ；工作方式選擇開關(guān) ―一般用途方式。 ② 使每個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)生溢流，以測量主溢流閥的溢流壓力。慢慢操作鏟斗、斗桿、動(dòng)臂的先導(dǎo)操縱桿到行程末端，使每個(gè)機(jī)構(gòu)都發(fā)生一次溢流。 ③ 對(duì)于回轉(zhuǎn)功能，要使上部回轉(zhuǎn)平臺(tái)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，再慢慢操作先導(dǎo)操縱桿，使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)發(fā)生溢流。 ④ 對(duì)于行走機(jī)構(gòu)，要找一物體頂住被測一側(cè)履帶，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)，再慢慢操作這一側(cè)的先導(dǎo)操縱閥，使行走機(jī)構(gòu)發(fā)生溢流。 ⑤ 重復(fù)測量 3 次，取其平均值。 3．主溢流閥設(shè)定壓力的調(diào)整 主溢流閥的位置在主操作閥的五聯(lián)閥的五聯(lián)換向閥邊上。 ( l ）主溢流閥溢流壓力上限的調(diào)整 把鎖緊螺母擰松，再把先導(dǎo)調(diào)節(jié)螺塞輕輕地往下擰，直到先導(dǎo)螺塞的末端同先導(dǎo)控制柱塞接觸，重新擰緊鎖緊螺母。 把鎖緊螺母擰松，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺套，根據(jù)需要對(duì)溢流壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)螺套、先導(dǎo)調(diào)節(jié)螺塞與溢流壓力變化如表 3-6 所示。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)增大壓力。 ( 2 ）主溢流閥溢流壓力下限的調(diào)整 ① 把鎖緊螺母擰松，再把先導(dǎo)調(diào)節(jié)螺塞逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，直至得到規(guī)定的數(shù)值為止（參見表 3-6）。把鎖緊螺母重新擰緊、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)增大壓力。 表 ②重新檢查溢流壓力。 如測量所有功能的壓力都低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值，可能是主溢流閥溢流壓力降低。如某一功能的溢流壓力降低，可能是主溢流閥以外的原因。 4．回轉(zhuǎn)溢沉壓力的調(diào)整 由于回轉(zhuǎn)阻力小，所以回轉(zhuǎn)溢流壓力比主溢流閥的溢流壓力要低（DH200型挖掘機(jī)主溢流閥的溢流壓力為343MPa ，而回轉(zhuǎn)溢流壓力為 30,9 一 32 ,4MPa）。當(dāng)主溢流閥回轉(zhuǎn)溢流時(shí)，實(shí)際上是回轉(zhuǎn)過載安全閥溢流?；剞D(zhuǎn)過載安全閥安裝在液壓馬達(dá)的端蓋上。 用 32mm開口扳手將過載安全閥上的鎖緊螺母擰松。 ② 用 24mm開口扳手轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)增大壓力。螺絲轉(zhuǎn)數(shù)與壓力變化如表 3-7 所示。 ③ 重新擰緊鎖緊螺母。 ④ 重新檢查溢流壓力值。 5．行走溢流壓力的調(diào)整行走溢流壓力的調(diào)整是通過調(diào)整行走過載安全閥來實(shí)現(xiàn)的。行走過載安全閥安裝在行走馬達(dá)的端蓋上。 ① 用 19mm開口扳手將過載安全閥上的鎖緊螺母擰松。 ② 用 6mm內(nèi)六角扳手轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)壓力增加。調(diào)整螺絲的轉(zhuǎn)數(shù)與溢流壓力變化如表 3-8 所示。 ③調(diào)整后把鎖緊螺母重新擰緊。 ④ 重新檢查溢流壓力值。