國內(nèi)外斗式提升機的發(fā)展很快

國內(nèi)外斗式提升機的發(fā)展很快，主要體現(xiàn)在:一方面是功能的多元化、應用范圍的擴大。如NE系列斗式提升機的出現(xiàn)。另一方面是斗提機的輸送量、提升高度等有所改進，并成為未來發(fā)展的核心方向。目前，我國生產(chǎn)的斗提機類型較多，主要特點是：驅(qū)動功率小，主要是在物料的提升過程中幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少；提升范圍廣，提升高度高，運行可靠、平穩(wěn)，可提升物料的類型廣；提升機的喂料采用流入式，無需料斗挖料，材料之間不易發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。雖是如此，但是我國的斗提機技術與國外還是存在不小的差距。
   按卸料方式分為：離心式的，重力式的和混合式的。離心式卸料料斗的運行速度較高，通常取為1—2m/s。如欲保持這種卸載必須正確選擇驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)速和直徑，以及卸料口的位置。其優(yōu)點是：在一定的料斗速度下驅(qū)動輪尺寸為最??；卸料位置較高，各料斗之間的距離可以減小，并可提高卸料管高度，當卸料高度一定時，提升機的高度就可減?。蝗秉c是：料斗的填充系數(shù)較小，對所提升的物料有一定的要求，只適用于流動性好的粉狀、粒狀、小塊狀物料。重力式卸載使用于卸載塊狀、半磨琢性或磨琢性大的物料，料斗運行速度為0.4—0.8m/s左右，需配用帶導向槽的料斗。其優(yōu)點是：料斗裝填良好，料斗尺寸與極距的大小無關。因此允許在較大的料斗運行速度之下應用大容積的料斗；主要缺點是：物料拋出位置較低，故必須增加提升機機頭的高度。物料在料斗的內(nèi)壁之間被拋卸出去，這種卸載方式稱為離心—重力式卸載。常用于卸載流動性不良的粉狀物料及含水分物料。料斗的運動速度為0.6—0.8m/s范圍，常用鏈條做牽引構件。按牽引構件分類：環(huán)鏈，板鏈和膠帶等幾種牽引構件。
環(huán)鏈的總體結構和加工制造比較簡單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時，鏈條的磨損相對小，但是它的自重較大。板鏈結構比較牢固，自重很輕，適用于提升量大的提升機，但是鉸接接頭易被磨損，膠帶的結構比較簡單，所以不適宜輸送磨琢性大的物料，普通膠帶物料溫度不應該超過60°C，但是夾鋼繩膠帶卻允許物料溫度達80°C，耐熱膠帶允許物料溫度最高可達達120°C，環(huán)鏈、板鏈輸送物料的溫度最高可達可達250°C。按進料方式分類：即注入式裝載、挖取式裝載和混合式裝載。注入式裝載要求散料以微小建度均勻地落入料斗中，形成比較穩(wěn)定的料流，裝料口下部應有一定的高度，采用該方式裝載時一般料斗布置較密；料斗在牽引件上布置較稀時多采用挖取式裝載，只能用于輸送粉狀或小顆粒流動性良好物料的場合，斗速運行速度在2m／s以下，介于兩者之間采用混合式裝載。
   斗式提升機上的傳動鏈輪。鏈輪用以與節(jié)鏈環(huán)或纜索上節(jié)距準確的塊體相嚙合，是一種實心或帶輻條的齒輪，與滾子鏈嚙合以傳遞運動。鏈輪的齒形的設計：鏈輪齒形必須保證鏈節(jié)能平穩(wěn)自如地進入和退出嚙合，盡量減少嚙合時的鏈節(jié)的沖擊和接觸應力，而且要易于加工。鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性，故鏈輪齒面一般都經(jīng)過熱處理，使之達到一定硬度。