渦輪增壓器的合理使用

1.潤滑(1) 初期使用渦輪增壓器大多安裝在柴油機排氣系統(tǒng)上部，潤滑條件較差。對初期使用或長期停用的工程機械，柴油機啟動之前，應先從渦輪增壓器進油口處加入一定量的潤滑油，并轉(zhuǎn)動葉輪，以使?jié)櫥偷竭_各軸承的潤滑表面。也可讓柴油機不供油，用啟動機帶動機器轉(zhuǎn)動幾圈，待潤滑油到達各潤滑點后，再正常啟動柴油機。啟動后柴油機應保持怠速運轉(zhuǎn)幾分鐘。(2) 正常使用對經(jīng)常使用的工程機械，應按規(guī)定時間（依據(jù)工程機械的型號而定）對增壓器的各個運轉(zhuǎn)部位進行潤滑。渦輪增壓器是采用柴油機機油來潤滑的，為此在使用工程機械時，首先應確保油量在規(guī)定的油尺位置，并利用視覺和觸覺經(jīng)驗檢查潤滑油的質(zhì)量。其次，在柴油機運轉(zhuǎn)時應注意潤滑油的壓力變化，以判斷潤滑系統(tǒng)的工作狀況。再次，應定期更換規(guī)定牌號的潤滑油和品質(zhì)優(yōu)良的機油濾油器。最后，應定期檢查增壓器的回油管路，以確保回油管路暢通無阻。2.進氣(1) 及時更換空氣濾芯在柴油機使用過程中，要注意檢查空氣濾清器的工作狀況，并定期清潔或更換空氣濾芯。如果空氣濾清器通氣不暢，則會導致柴油機進氣系統(tǒng)負壓過高，造成渦輪增壓器壓氣機端軸承漏油。如果濾芯污染嚴重或破損，則會造成渦輪增壓器葉輪和柴油機汽缸快速磨損。(2) 檢查管路和接口
在渦輪增壓器使用中，應注意檢查管路是否破損以及接口密封狀況是否良好。如果壓氣機端密封不良，會造成壓縮空氣大量泄漏而降低增壓效果。如果渦輪端的廢氣泄漏，不但會使渦輪的功率降低，而且會因部分高溫廢氣向軸承端泄漏，將軸承燒蝕。3.停機后注意事項工程機械在完成作業(yè)停機后，不應立即讓柴油機熄火，應怠速運轉(zhuǎn)幾分鐘，以使渦輪增壓器的溫度和轉(zhuǎn)速逐漸下降，防止發(fā)生機體過熱和軸承損壞等故障。