淺談旋挖鉆的優(yōu)點(diǎn)及施工實(shí)例
淺談旋挖鉆的優(yōu)點(diǎn)及施工實(shí)例摘要:隨著我國高速公路的快速發(fā)展,各條高速公路的不斷竣工,使得橋梁施工技術(shù)日益完善,特別是樁基施工。在施工中近幾年出現(xiàn)的旋挖鉆較螺旋鉆、潛水鉆、沖抓鉆、沖擊鉆、挖孔等具有很大的優(yōu)越性?,F(xiàn)結(jié)合徐明高速K82+217大橋樁基施工闡述旋挖鉆在施工中的優(yōu)點(diǎn)。關(guān)鍵詞:旋挖鉆 施工 優(yōu)點(diǎn)隨著我國高速公路的發(fā)展,目前在國內(nèi)公路橋梁基礎(chǔ)的工程的施工領(lǐng)域中,鉆孔灌注樁基礎(chǔ)已占據(jù)了重要地位,并向大直徑、多樣化方向發(fā)展。隨著鉆孔工藝水平的不斷提高,特別是旋挖鉆鉆機(jī)的使用,大大提高了鉆孔樁的成孔速度?,F(xiàn)結(jié)合徐明高速公路XMLJ-08合同段K82+217大橋的施工經(jīng)驗(yàn)對旋挖鉆的施工優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行闡述。1 工程概況xx高速公路xxLJ-08合同段內(nèi)共有橋梁17座,樁基有380根,樁徑分別為1.2米、1.3米、1.5米,深度在19m~30m不等。現(xiàn)就以K82+217大橋?yàn)槔鲆躁U述,該橋地質(zhì)情況為粘土(1-2米)、粉質(zhì)粘土(2-4米)、粉砂(1-2米)、粘土。表層地質(zhì)承載力較差,因此均采用摩擦樁設(shè)計(jì)。該橋樁基均為1.5米,成孔深度平均為28米。由于該地區(qū)地下水豐富,且水量較大,人工挖孔操作困難;而其它設(shè)備成孔速度慢,且施工成本較高,經(jīng)過對工程地質(zhì)資料及設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)報(bào)告分析,該地區(qū)比較適合旋挖鉆機(jī)施工,對樁基的質(zhì)量和工期都有了保證。2 旋挖鉆機(jī)的優(yōu)點(diǎn)2.1 成孔速度快、效率高由于旋挖鉆機(jī)施工靠帶有活門的筒式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土,并直接將其巖土裝入鉆斗之內(nèi),無需將巖土攪碎靠泥漿運(yùn)出孔外,平均進(jìn)尺可達(dá)0.5米左右,施工效率比螺旋鉆機(jī)(使用范圍限制較大,有地下水地區(qū)不能使用)、潛水鉆(發(fā)生塌孔事故鉆頭難于取出)等可提高5~6倍。2.2 施工精度高在施工過程中對樁深度、垂直度有精確的測量。由于旋挖鉆鉆機(jī)為全液壓驅(qū)動,電腦控制,能精確定位鉆孔、自動校正鉆孔垂直度和自動量測鉆孔深度,最大限度地保證鉆孔質(zhì)量。其工效是循環(huán)鉆機(jī)的20倍,最重要的是,工程的質(zhì)量和進(jìn)度得到了充分的保證。2.3 埋設(shè)護(hù)筒方便由于護(hù)筒是重復(fù)使用的設(shè)備,所以一般使用4~6mm的鋼護(hù)筒,重復(fù)使用次數(shù)多,降低了施工成本。當(dāng)護(hù)筒長度在2~6米時(shí),有鉆桿導(dǎo)向的正、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑宜大20cm~30cm。護(hù)筒頂端應(yīng)高出地下水位2.0m以上,護(hù)筒定應(yīng)高出地面0.3m。2.4 穩(wěn)定液質(zhì)量高在制備泥漿時(shí)因附近沒有較好的粘土,所以采用膨潤土。在膨潤土中加入具有使地基土表層形成薄膜而強(qiáng)化和降低失水率作用的CMC。提高泥漿粘度,使其泥漿比重控制在1.05~1.08之間,粘度控制在30S左右,使用后的泥漿經(jīng)泥漿機(jī)回收后再用,控制其比重≤1.08,否則加稀新漿調(diào)和。2.5 清渣徹底當(dāng)旋挖鉆回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)終孔后,停止進(jìn)尺,稍提鉆頭離孔底10cm~20cm空轉(zhuǎn),并保持泥漿正常循環(huán),以中速將相對密度1.05~1.08的較純泥漿壓入,把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿換出。使清孔后泥漿的含砂率降到2%以下,粘度為17s~20s,相對密度為1.05~1.08,且孔底沉淀土厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的量值時(shí),即可終止清孔。2.6 鋼筋籠安裝由于本樁基鋼筋籠較長,在制作過程中每個(gè)鋼筋籠分為兩節(jié),在安裝過程中采用旋挖鉆機(jī)直接吊裝拼接,。鋼筋籠設(shè)2根吊筋,安裝完畢后于護(hù)筒焊接牢固,以防鋼筋籠上浮,待混凝土灌注完畢后拆除。在施工過程中,采用旋挖鉆吊裝,即減少了使用吊車的麻煩,也大大節(jié)約了施工成本。2.7 混凝土灌注在混凝土灌注時(shí),將直徑將直徑250mm的大螺口混凝土導(dǎo)管插至距孔底250~400mm處,混凝土初灌量按常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)控制(導(dǎo)管法灌注混凝土圖如圖一)。各樁初灌后隨即連續(xù)灌注混凝土。各樁初灌后隨即連續(xù)灌注混凝土?,F(xiàn)場配置2臺JS1000混凝土攪拌站,配備4輛8方混凝土罐車運(yùn)輸,同時(shí)配設(shè)25t吊車吊送2m3混凝土料斗,在保證高效澆注混凝土的同時(shí),也避免因澆注時(shí)間過長而引起的塌孔事故發(fā)生。[img=553,249]網(wǎng)頁鏈接' target='_blank'>網(wǎng)頁鏈接[/img]圖1 導(dǎo)管法灌注水下砼流程圖3 工程實(shí)踐結(jié)果本工程在采用了旋挖鉆施工后,大大提高了施工速度,在6天內(nèi)對K82+217大橋的36根樁基施工完畢,在檢測中36根樁基全為I類樁。與同類地層中的其他鉆孔樁相比,成樁質(zhì)量是好的。在樁基的承載力方面,經(jīng)檢測均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,與本地區(qū)同類樁相比,單根樁在豎向承載力方面是優(yōu)越的。所以證明本工程在選擇的施工機(jī)械、施工工藝、施工管理等方面是成功的。4 總結(jié)語通過本次施工,旋挖鉆機(jī)施工方法具有施工質(zhì)量可靠、成孔速度快、成孔效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。由于旋挖鉆機(jī)所形成的孔壁較粗糙,增加了樁側(cè)摩阻力,克服了回旋鉆機(jī)樁側(cè)摩阻力低,以及孔底沉渣多,泥漿管理差的缺點(diǎn)。盡管旋挖鉆機(jī)一次性投資較高,但適應(yīng)性強(qiáng),最終的經(jīng)濟(jì)效益綜合指標(biāo)還是遠(yuǎn)大于回旋鉆機(jī),可見旋挖鉆機(jī)是一種理想的施工方法。