礦山電鏟挖掘機(jī)操作手規(guī)程 比普通挖機(jī)復(fù)雜多了！

　　電鏟的安全規(guī)程

　　第1條 挖掘機(jī)裝車時應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　1、勺斗容積和物料塊度應(yīng)與卡車載重相適應(yīng)，不準(zhǔn)裝對角線長度大于鏟斗下漏口邊長2/3的巖塊，嚴(yán)禁裝載大于勺斗容積的大塊。

　　2、單面裝車作業(yè)時，只有在挖掘機(jī)司機(jī)發(fā)出進(jìn)車信號，卡車進(jìn)入裝車位置停穩(wěn)，并發(fā)出裝車信號后，方可裝車。雙面裝車作業(yè)時，反面裝車卡車可提前進(jìn)入裝車位置，正面裝車應(yīng)由勺斗引導(dǎo)卡車進(jìn)入裝車位置。

　　兩臺前裝機(jī)可對卡車雙面裝車，嚴(yán)禁用兩斗抬大塊裝車，裝車時必須互相配合，防止刮、碰、砸。

　　3、挖掘機(jī)不得跨電纜裝車，如挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)出現(xiàn)故障或停電等情況發(fā)生，應(yīng)立即將鏟下卡車調(diào)出，卡車不得停留在勺斗下面。

　　4、裝載第一勺斗時，不得裝大塊；卸料時應(yīng)盡量放低勺斗，斗門插銷距車箱底板不得超過0.5m。嚴(yán)禁高吊砸車作業(yè)。

　　5、裝入卡車?yán)锏奈锪铣^車箱外部，影響安全時，必須妥善處理后，方準(zhǔn)發(fā)出車信號。

　　6、裝車時嚴(yán)禁勺斗從卡車駕駛室上方越過。嚴(yán)禁鏟斗磕、觸、碰履帶。

　　7、裝入車內(nèi)的物料要均勻，不得超載，嚴(yán)禁單側(cè)偏載，卡車大箱表面不準(zhǔn)裝有活動大塊巖石或超長、寬、高的超出車箱外部的懸石。

　　第2條 采掘聯(lián)合作業(yè)，單面裝車需清理工作面時，推土機(jī)應(yīng)參加卡車排隊，挖掘機(jī)司機(jī)看到推土機(jī)時，應(yīng)鳴三聲笛；推土機(jī)看到勺斗放下，方可進(jìn)入工作面清理，清理完后應(yīng)鳴笛三聲，挖掘機(jī)確認(rèn)推土機(jī)已退出作業(yè)半徑外，方準(zhǔn)開始作業(yè)。

　　雙面裝車時，推土機(jī)應(yīng)在暫時不裝車的一側(cè)，用最快的速度清理，必須是另一側(cè)的裝完車之前，就應(yīng)清理完畢退出。如清理工作量大在短時間內(nèi)不能完成或清理電鏟回轉(zhuǎn)小半徑時，必須和電鏟司機(jī)取得聯(lián)系，停機(jī)后再進(jìn)行清理。嚴(yán)禁推土機(jī)騎大塊清理。

　　第3條 電鏟走鏟前和走鏟時，應(yīng)注意檢查行走傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、各自動系統(tǒng)、各部銷軸螺栓是否有異狀。嚴(yán)禁用細(xì)繩或鋼絲繩拉電纜，更不準(zhǔn)直接掛在推土機(jī)鏟刀上拉電纜。司機(jī)必須遵守操作挖掘設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)注意事項。

　　第4條 挖掘機(jī)在作業(yè)過程中有下列情況之一時，必須停止作業(yè)，退到安全地點(diǎn)，報告有關(guān)人員檢查處理：

　　1、 發(fā)現(xiàn)臺階崩落或有滑動跡象，危及挖掘機(jī)安全。

　　2、 工作面有傘檐或大塊物料，可能砸壞挖掘機(jī)。

　　3、 采掘面露出未炸炸藥、雷管或起爆彈。

　　4、 遇有冒落危險的老空或火區(qū)。

　　5、 遇有松軟巖層，容易造成掘機(jī)下沉或挖掘機(jī)有可能被淹。

　　6、 發(fā)現(xiàn)地下不明埋藏物。

　　第5條 挖掘機(jī)的操作必須遵守下列規(guī)定：

　　1、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維護(hù)和注油。

　　2、在勺斗回轉(zhuǎn)或挖掘過程中，嚴(yán)禁勺斗突然變化方向，調(diào)整挖掘機(jī)位置時，嚴(yán)禁大角度扭鏟，扭鏟角度應(yīng)在15?！?0。的增量進(jìn)行，不允許倒鏟時扭鏟。

　　3、挖掘中嚴(yán)禁挖掉上部界限和標(biāo)志。

　　4、遇堅硬巖體時，嚴(yán)禁強(qiáng)行挖掘。

　　5、嚴(yán)禁在地表不平的地方作業(yè)(如三條腿)，遇有地表不平，應(yīng)采取措施處理工作面。

　　6、嚴(yán)禁在不符合設(shè)備性能的縱橫地面上工作，電鏟不得在超過6%的坡面上挖掘。

　　7、挖掘機(jī)作業(yè)時，必須對工作面進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁將廢鐵、斗牙、配件等金屬物和拒爆的炸藥、雷管、起爆彈裝入運(yùn)輸卡車。

　　8、挖掘設(shè)備在高壓線附近作業(yè)或穿越高壓線時，其最高部位距35kV高壓線中心線距橫向5m，縱向2.5m；距6kV橫向1.5m，縱向1m。并由專人負(fù)責(zé)指揮。

　　9、無關(guān)人員及設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入挖掘設(shè)備作業(yè)半徑內(nèi)，電鏟=30m、反鏟=20m。設(shè)備停機(jī)后，應(yīng)符合停放規(guī)定。

　　10、反鏟挖溝時，履帶邊緣距溝要留有大于2m的安全距離。清掃車斗要輕刮車幫及車底板，嚴(yán)禁沖擊和撞砸。

　　第6條 2臺以上挖掘機(jī)在同一臺階或相鄰上下臺階作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：

　　1、兩臺挖掘機(jī)的間距不得小于最大控制半徑的2.5倍(前裝機(jī)除外)，不同類型挖掘機(jī)以各自的最大挖掘半徑為基準(zhǔn)，并制定安全措施。

　　2、兩臺挖掘機(jī)在相鄰的上下臺階作業(yè)時，兩者的相對位置影響上下臺階的設(shè)備、設(shè)施安全時，必須制定安全措施。

　　第7條 臺階坡面、運(yùn)輸設(shè)備與挖掘機(jī)尾部之間的距離不得小于4米。挖掘機(jī)停止作業(yè)時，司機(jī)室應(yīng)位于工作面相反一側(cè)。

　　第8條 挖掘機(jī)行走和升降段時應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　1、嚴(yán)禁碾壓任何電纜，包括已覆土掩埋的電纜。

　　2、行走前應(yīng)檢查行走機(jī)構(gòu)及制動系統(tǒng)。

　　3、應(yīng)根據(jù)不同臺階高度、坡面角，使挖掘機(jī)的行走路線與坡頂線和坡底線保持一定的安全距離。電鏟在坡道上行走時，必須專人指揮，用履帶推土機(jī)打掩配合。

　　4、挖掘機(jī)應(yīng)在平整、堅實的臺階上行走，當(dāng)?shù)缆匪绍浕蚝谐料菸ｋU時，必須采取安全措施。

　　第9條 挖掘機(jī)升降段之前應(yīng)預(yù)先采取防止下滑的措施，爬坡時，不得超過表3中挖掘機(jī)原設(shè)計規(guī)定的最大允許坡度。?

　　表3  挖掘機(jī)最大允許坡度?

　　設(shè)備名稱 電鏟 反鏟 前裝機(jī)

　　最大坡度 11% 57% 57%

　　挖掘機(jī)不得在坡道外停放，否則必須采取可靠安全措施。

　　第10條 挖掘機(jī)雨天作業(yè)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　1、暴雨期間，遇有水淹和片幫時，應(yīng)及時將挖掘機(jī)開到安全地帶，并向礦調(diào)度室報告。

　　2、檢查照明、氣笛、設(shè)施防雨是否齊全完好。

　　第11條 因工作面地表松軟，電鏟等挖掘設(shè)備陷入地表(俗稱陷鏟)，在扶救時不允許采用履帶式推土機(jī)推或用鋼絲繩牽拉，應(yīng)制訂穩(wěn)妥的方案主要靠設(shè)備自身驅(qū)動力將挖掘設(shè)備移到地表安全地帶。

　　第12條 凡電鏟、液壓鏟、前裝機(jī)采掘作業(yè)中，若挖斷使用過的道路時，應(yīng)由當(dāng)班作業(yè)工長通知調(diào)度并負(fù)責(zé)封閉此工作面的進(jìn)出道口，防止其他設(shè)備或車輛誤入發(fā)生危險。

　　WK-20電鏟的操作規(guī)程

　　第1條 啟動前檢查

　　電鏟司機(jī)接班后，應(yīng)首先按下列要求查看工作面和周圍情況，如認(rèn)為有險情，應(yīng)及時告知工長和調(diào)度室，并應(yīng)做到：

　　1、檢查工作面段高，檢查臺階上有無危石、傘檐、凍頂及活動大塊。

　　2、檢查地表有無積水及空巷情況。

　　3、檢查電鏟外表有無刮、碰、撞、砸的痕跡。

　　4、檢查鏟斗各銷、軸、墊、卡欄、螺栓、斗齒、牙套各部位是否完好、齊全、緊固是否過限。

　　5、檢查勺桿、動臂、A型架、提升滾筒有無開焊裂紋，各銷軸有無竄出，提升大繩有無錯亂。

　　6、檢查繃?yán)K、提升鋼繩有無磨損或斷絲、斷股。

　　7、檢查各部儀表是否正常；檢查空氣自動開關(guān)和磁場開關(guān)應(yīng)處在ON位置。

　　8、檢查各操作手柄是否靈活好使，提升、推壓、回轉(zhuǎn)、行走各部的抱閘是否安全可靠。

　　9、檢查提升、回轉(zhuǎn)、推壓、行走傳動系統(tǒng)和減速箱有無異?，F(xiàn)象，檢查減速箱油位是否正常，有無漏油現(xiàn)象。

　　10、檢查各部繼電保護(hù)和安全連鎖裝置是否完好。

　　11、自動滅火系統(tǒng)和手提滅火器是否完好、正常。

　　12、檢查各部照明是否齊全、有效。

　　13、檢查推壓系統(tǒng)咬合、行程限位和潤滑情況。

　　14、檢查電纜、電纜接線箱有無破損，擺放位置是否合適，并整理好電纜。

　　15、檢查推壓齒輪、齒條和回轉(zhuǎn)齒圈的潤滑情況是否良好。

　　16、檢查潤滑系統(tǒng)各部位是否正常，油箱黑、黃油油位是否正常夠用，管路、接頭有無漏油現(xiàn)象。

　　17、冬季應(yīng)檢查潤滑室的暖風(fēng)情況，并按順序釋放提升、推壓、回轉(zhuǎn)、行走抱閘。

　　18、電鏟尾線必須擺放整齊，保證卡車順利調(diào)頭，防止重車掉石塊砸壞電纜。

　　19、擦掃設(shè)備，保持設(shè)備清潔，尤其是上下扶梯，并清點(diǎn)好工具。

　　第2條 啟動

　　1、按以上檢查項目逐項檢查，如發(fā)現(xiàn)問題立即處理和匯報，處理完畢符合作業(yè)條件后，方可作業(yè)。

　　2、收起梯子使其到定位位置，并且電腦系統(tǒng)顯示梯子已到位后，方可作業(yè)。

　　3、制動器開關(guān)處于關(guān)閉位置，操作手柄處于零位。

　　4、各指示燈必須顯示正確。

　　5、試驗并開動各驅(qū)動機(jī)構(gòu)，確定每個機(jī)構(gòu)正常時方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　6、司機(jī)檢查完畢確認(rèn)各部位正常，鳴笛三聲后，方可啟動。

　　7、未裝車前，應(yīng)檢查提升上、下限位、推壓伸縮限的限位功能是否正常。

　　第3條 正常操作程序

　　1、電鏟啟動后，應(yīng)舉起勺斗向卡車鳴笛示意開始裝車，同時向調(diào)度報告電鏟開始作業(yè)。

　　2、電鏟運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁任何人上、下。必要時，必須通知電鏟司機(jī)，待電鏟停機(jī)，鏟斗置于地面后，方準(zhǔn)人員上、下電鏟。

　　3、嚴(yán)禁與本工作面作業(yè)的無關(guān)設(shè)備和人員進(jìn)入或停留在電鏟周圍50m半徑內(nèi)。

　　4、操作時注意采掘工作面變化，防止大塊砸壞電鏟和地表下沉陷鏟，遇有片幫滑落或地表松軟等危險時，應(yīng)迅速把電鏟撤離，開到安全地點(diǎn)，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

　　5、爆破時，必須聽從爆破警戒人員指揮，將電鏟開到指定的安全地點(diǎn)，并背向炮區(qū)，打開門窗、玻璃。

　　6、嚴(yán)禁鏟斗在設(shè)備或工作人員頭頂上方回轉(zhuǎn)。

　　7、電鏟鏟斗提升時提耳不準(zhǔn)碰天輪，下降時鏟斗不準(zhǔn)碰履帶板，回轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)碰動臂（包括緩沖膠塊）。斗桿前伸和后縮時不準(zhǔn)碰保險擋塊。按規(guī)定調(diào)整好推壓、提升限位。

　　8、嚴(yán)禁用鏟斗橫掃大塊或強(qiáng)行用一面斗齒挖掘，斗齒不全或不牢固不準(zhǔn)作業(yè)。

　　9、電鏟作業(yè)時導(dǎo)向輪軸應(yīng)垂直于工作面，不準(zhǔn)在行走減速機(jī)一端進(jìn)行挖掘。

　　10、不準(zhǔn)高吊勺斗裝車，不準(zhǔn)用鏟斗提梁擠壓大塊，不準(zhǔn)第一勺裝大塊砸車底，不準(zhǔn)開斗門刮撞車幫，不準(zhǔn)壓車幫。

　　11、嚴(yán)禁三條腿和地表不平作業(yè)。遇有地表松軟時，應(yīng)采取措施及時鋪墊巖石，防止陷鏟。

　　12、遇有大塊應(yīng)放在工作面坡底，排放整齊，不準(zhǔn)亂堆亂放和影響電鏟正常作業(yè)。

　　13、及時處理粘土和凍土。

　　14、控制手柄不準(zhǔn)過急倒逆，換向時控制器必須先回到零位。嚴(yán)禁電機(jī)堵轉(zhuǎn)。

　　15、工作面做到整潔、幫齊、底平，工作幫不準(zhǔn)留傘檐和活動大塊巖石。

　　16、不準(zhǔn)挖掉工作面上部的任何界標(biāo)、擋墻，不準(zhǔn)挖掉沒響過的炮孔，特別是已裝藥的炮孔。

　　17、作業(yè)和移鏟時履帶板周圍30M范圍內(nèi)不準(zhǔn)站停人員。

　　18、司機(jī)離開司機(jī)室座位時，必須將鏟斗置于地面，按下停機(jī)按扭、確認(rèn)電鏟已停機(jī)后，方可離開。

　　19、夜間作業(yè)時，各部照明設(shè)施必須良好，否則不準(zhǔn)作業(yè)。

　　20、通過高壓線時，必須經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)，設(shè)專人指揮方準(zhǔn)進(jìn)行。

　　21、不得用勺斗挑電纜和吊移其他物料。

　　22、推壓限位開關(guān)失靈時嚴(yán)禁作業(yè)，下部安全拉鈴不可靠不準(zhǔn)作業(yè)。

　　23、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中注油、清掃設(shè)備。

　　24、嚴(yán)禁在超高段上作業(yè)。

　　25、不允許在坡度超過5%的坡面上作業(yè)。

　　26、電鏟機(jī)械室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。機(jī)械室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

　　27、挖掘中如發(fā)現(xiàn)瞎炮，立即停止作業(yè)，報告工長、值班經(jīng)理和調(diào)度。經(jīng)處理符合作業(yè)條件后，方可繼續(xù)作業(yè)。

　　28、不準(zhǔn)將電鏟當(dāng)?shù)踯囀褂?，不?zhǔn)用電鏟救援其它設(shè)備。

　　29、發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，立即停機(jī)，進(jìn)行滅火，并以最快的方式報警。

　　30、回轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁突然改變方向，必要時必須鳴笛，在確保安全后再改變方向。

　　31、回轉(zhuǎn)時鏟斗必須離開地面、工作面。

　　32、嚴(yán)禁裝偏車和裝得超前、超后，卡車大箱表面不準(zhǔn)裝活動大塊或?qū)⒊L、高、寬的物料支出車箱外面。

　　33、卸載時如粘鏟斗，不準(zhǔn)利用點(diǎn)動回轉(zhuǎn)開關(guān)配合急剎車的辦法抖土。挖掘中不準(zhǔn)點(diǎn)回轉(zhuǎn)。

　　34、電鏟作業(yè)半徑內(nèi)，孤石和根底的高度不準(zhǔn)超過0.5m。

　　35、電鏟司機(jī)不準(zhǔn)將電鏟交給其他人員操作。

　　36、電鏟已停止作業(yè)，機(jī)組雖未停止運(yùn)轉(zhuǎn)，但電鏟司機(jī)離開操作位置時，鏟斗不準(zhǔn)懸在高空，必須放置于地面。

　　37、到推壓平臺以上作業(yè)時，必須清理梯、臺油脂，必須系好安全帶。

　　38、移電纜時，必須戴絕緣手套，使用絕緣勾子。

　　39、不準(zhǔn)在電纜和電機(jī)上休息及排棄污物。

　　40、不準(zhǔn)在鏟斗內(nèi)休息和避炮。

　　41、不準(zhǔn)長時間帶貨吊勺斗待車，不論施加抱閘與否。

　　42、電鏟需打掩時，必須停鏟進(jìn)行，操作人員要站在履帶板旁邊，電鏟司機(jī)要注意打掩人員的行動。

　　43、電鏟停電或發(fā)生故障時，勺斗懸在空中，要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止任何人接近鏟斗及其下方。

　　44、嚴(yán)禁使用電鏟的回轉(zhuǎn)來拉動重物或車輛等，禁止電鏟鏟斗作橫掃作業(yè)（如清除障礙）。

　　45、遇大風(fēng)、雪、雷雨、大霧等天氣時，不準(zhǔn)在高壓線附近作業(yè)。

　　46、每班必須檢查推壓平臺、兩側(cè)走臺、棚頂上是否有礦巖塊及其它物件，防止在回轉(zhuǎn)時掉下傷人。

　　第4條 行走和升降段

　　1、電鏟在長距離行走或升降段前，司機(jī)應(yīng)將電鏟方向調(diào)整好（電鏟的主動輪必須在前進(jìn)方向的后面），檢查電鏟行走傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、各制動系統(tǒng)、各部螺栓、銷軸是否完好。

　　2、行走或調(diào)整方向前，打開勺斗門，將鏟斗里的物料卸凈，鏟桿抬高到稍低的水平位置，施加抱閘，并與工長或機(jī)下人員取得聯(lián)系。

　　3、嚴(yán)禁大角度扭鏟改變行走方向，扭鏟時必須向前進(jìn)的方向扭，每次扭轉(zhuǎn)角度應(yīng)在8°～15°的增量間進(jìn)行，不準(zhǔn)倒鏟時扭鏟。倒鏟時必須兩主動輪一起運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4、在坡道上行走時，坡道坡度不得超過規(guī)定值，必須有專人指揮，并配有履帶式推土機(jī)打掩配合。

　　5、長距離行走，應(yīng)隨時檢查潤滑情況、行走電機(jī)及軸承溫度等，必要時應(yīng)手動潤滑或停機(jī)詳細(xì)檢查和處理、冷卻。

　　6、注油工穿戴好絕緣手套，整理好電纜，防止履帶板壓壞電纜，嚴(yán)禁用推土機(jī)鏟刀拉電纜。

　　7、在作業(yè)和行走時，應(yīng)隨時觀察地表變化情況。如遇到未預(yù)見的空巷區(qū)域，則應(yīng)立即停止作業(yè)，通知有關(guān)工程技術(shù)人員現(xiàn)場勘察，并制定安全技術(shù)措施，方可作業(yè)。如遇到已預(yù)見的空巷區(qū)域，必須采取工程技術(shù)部門制定的安全技術(shù)措施后，方可作業(yè)。

　　8、嚴(yán)禁坡道停鏟。

　　第5條 停機(jī)

　　1、電鏟長時間不需要工作時，必須將電鏟退出離臺階坡底線20m的距離以外。

　　2、電鏟需要處理故障和保養(yǎng)時，必須聽從維修專人指揮，選擇好停鏟位置，便于維修。

　　3、處理故障和保養(yǎng)時，需要司機(jī)配合維修時，必須有維修專人指揮，以防傷人。

　　4、運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束需停機(jī)時，勺斗置于地上，控制手柄回零位，待各機(jī)構(gòu)停穩(wěn)后按停機(jī)按扭。

　　5、關(guān)閉司機(jī)室加熱器開關(guān)，關(guān)好門窗。

　　第6條 季節(jié)性作業(yè)有關(guān)規(guī)定

　　1、遇有水淹、片幫掌子面時，必須將電鏟開到安全地段，并及時匯報。

　　2、天氣熱時要經(jīng)常檢查各部電機(jī)的溫度，如超過允許溫度時應(yīng)停止作業(yè)。

　　3、冬季注意事項：

　　1）嚴(yán)冬季節(jié)如停機(jī)時間較長，應(yīng)使機(jī)上空氣壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，氣包每小班應(yīng)排放一次污水，防止凍壞管路。

　　2）啟動前、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查油路、氣路暢通情況和注油室溫度。

　　3）降雪后要及時清掃梯子、平臺和機(jī)棚上的積雪和冰凌。

　　4）機(jī)械室加熱器的工作情況及機(jī)械室溫度。

　　5）電機(jī)加熱器的工作情況，防止電機(jī)結(jié)霜。

　　6）潤滑室加熱器的工作情況。

　　第7條 日常維護(hù)

　　1、每班必須詳細(xì)記錄電鏟運(yùn)行情況，存在問題要及時匯報。

　　2、利用停機(jī)和待裝時間，維護(hù)和清掃設(shè)備。

　　3、保養(yǎng)前由工長或當(dāng)班司機(jī)填寫保養(yǎng)內(nèi)容以外應(yīng)處理的項目單，保養(yǎng)后認(rèn)真驗收接鏟。

　　4、當(dāng)班司機(jī)應(yīng)配合檢修和保養(yǎng)，認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)，提高在使用中的維護(hù)保養(yǎng)工作能力。

　　5、在保養(yǎng)期間，無關(guān)人員不許進(jìn)入司機(jī)室。

　　6、作業(yè)時，將司機(jī)室自動監(jiān)測滅火系統(tǒng)開關(guān)打到開的位置。

　　7、電鏟正常作業(yè)時手提滅火器必須保證有8個以上完好的。如自動滅火器有失效或暫時不能使用時，完好的手提滅火器必須配備15具以上。

　　第六章  提高挖掘機(jī)生產(chǎn)率的途徑

　　一、 挖掘機(jī)的生產(chǎn)率

　　挖掘機(jī)的生產(chǎn)率是指在單位時間內(nèi)，挖掘機(jī)卸載到制定地點(diǎn)的實際物料的體積。

　　單斗挖掘機(jī)的生產(chǎn)率分理論的、技術(shù)的與實際的3種。

　?。?） 理論生產(chǎn)率：用以說明挖掘機(jī)在給定工作條件下的生產(chǎn)能力。

　?。?） 技術(shù)生產(chǎn)率：用來比較一種形式挖掘機(jī)在不同條件工作時的生產(chǎn)能力。

　?。?） 實際生產(chǎn)率：用以在施工設(shè)計時，確定挖掘機(jī)所需臺數(shù)，并可判定工作面組織工作情況。

　　二、 提高挖掘機(jī)生產(chǎn)率的途徑

　　裝車是一個周期的開始，如何抓好第一環(huán)節(jié)，縮短裝車時間，提高采掘效率

　　是至關(guān)重要的，影響挖掘機(jī)實際生產(chǎn)率的因素有：作業(yè)條件、運(yùn)輸距離、車鏟利用率、爆破質(zhì)量、運(yùn)輸?shù)缆贰⒓夹g(shù)培訓(xùn)質(zhì)量、司機(jī)操作水平、系統(tǒng)組織管理水平等。

　　為提高挖掘機(jī)生產(chǎn)率，應(yīng)作好以下工作：

　?。?） 正常的采掘段高，爆破質(zhì)量較好的爆堆，合理的鏟、車配合可降低卡車待裝時間，提高鏟車?yán)寐?，從而達(dá)到整個工藝系統(tǒng)的優(yōu)化。

　?。?） 熟練的操作技術(shù)，裝載時做到“穩(wěn)、準(zhǔn)、巧、快、滿”，并做到裝車時少灑貨。

　?。?） 雙面小角度裝車和單面小角度裝車，減少循環(huán)時間，提高裝車效率，

　?。?） 采掘時下勺平整，排勺挖掘，一次瓦平。

　?。?） 裝車回轉(zhuǎn)時，弧線運(yùn)行，平穩(wěn)傾斜，一次開門。

　　（6） 及時移鏟不留大角，與推土機(jī)默契配合，保持工作面整潔，減少推土機(jī)平整時間和卡車入換時間。

　　（7） 挖掘機(jī)尾部電纜擺放整齊，便于卡車順利掉頭。

　　（8） 挖掘機(jī)站立便于卡車入換、定位。

　?。?） 挖掘要有計劃，合理安排掃邊、掃角和移鏟時間。

　?。?0） 樹立整體觀念，為下班創(chuàng)造良好的工作條件，詳細(xì)交接班。

　　（11） 按程序規(guī)范化操作設(shè)備，精心駕駛，減少設(shè)備故障，提高時間利用率。

　　（12） 經(jīng)常性地維護(hù)設(shè)備，做到四勤，即：勤檢查、勤匯報、勤維護(hù)和勤處理。

　　在影響挖掘機(jī)生產(chǎn)率的因素中，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高司機(jī)的操作水平和責(zé)任心非常重要。對于一臺設(shè)備，同樣的作業(yè)環(huán)境，同樣的卡車配備，同樣的運(yùn)輸距離，由不同的人來操作可發(fā)揮出不同的效率。這種效率的不同所反映的便是操作者的水平有著一定的差異。從這個意義上講，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，使操作者的水平提高到一更高的級別上，這是提高設(shè)效率的一個現(xiàn)實的手段。提高操作人員的技術(shù)水平，不能只停留在操作熟練、熟悉設(shè)備性能上，還要根據(jù)自己工作的性質(zhì)掌握正常的挖掘方法，挖掘順序，處理好挖掘、回轉(zhuǎn)、卸載的關(guān)系。同時要善于學(xué)習(xí)和吸取先進(jìn)的經(jīng)驗和做法，如平朔安太堡露天煤礦總結(jié)的“五個字，一句話，三十二字格言”，對挖掘機(jī)司機(jī)提高操作水平一定會有很大的幫助。

　　“五個字”即：穩(wěn)、準(zhǔn)、巧、快、滿。

　　“一句話”即：三穩(wěn)，八不準(zhǔn)。

　　“三穩(wěn)”：挖掘穩(wěn)、回轉(zhuǎn)穩(wěn)、卸載穩(wěn)。

　　“八不準(zhǔn)”：磕、碰、撞、捌、支、砸、壓、擠。

　　“三十二字格言”即：排勺挖掘，一次挖平，滿斗回轉(zhuǎn)，弧線運(yùn)行，平穩(wěn)傾斜，質(zhì)量保證，掌子規(guī)格，幫齊底平。

　　第七章   特殊條件下的作業(yè)要求

　　挖掘機(jī)作業(yè)過程中，作業(yè)的環(huán)境、條件及巖石種類也是非常復(fù)雜的，按挖掘條件大致可分為四種：容易挖掘，中等挖掘，困難挖掘，非常困難挖掘。非常困難挖掘我們叫它特殊條件的挖掘，包括：臺階超高、特硬、拉底、傘檐、大塊、凍頂、地表松軟、有積水和空巷、坡道作業(yè)、矮段等。

　　特殊條件下的作業(yè)可分為4個類別：

　　第一種類別包括臺階超高、傘檐、大塊及凍頂。

　　超過設(shè)計高度的臺階稱為超段高。由于挖掘機(jī)的挖掘出現(xiàn)高段，采掘時鏟斗的斗齒夠不到掌子的上沿，因此采挖后出現(xiàn)傘檐、凍頂或大塊，特別是在挖掘過程中稍有不慎，大塊就容易滾落下來將挖掘機(jī)砸變形或損壞。所以我們在挖掘操作中要采取積極的安全措施，假入斗能夠挖到傘檐、凍頂或大塊，司機(jī)應(yīng)把挖掘機(jī)停在與該區(qū)域中心成一條線的位置上，履帶與工作面垂直成90度。挖掘時，應(yīng)先挖下部區(qū)域，然后用勺斗引導(dǎo)凍塊或大塊按著自己的意志下落。

　　在斗齒夠不到大塊的情況下，更要采取安全措施，時刻監(jiān)視工作面變化，如有下滑或有片幫跡象時，首先停止裝車，鳴笛將車趕出裝車位置以防砸車，然后鏟斗緩迎下滑大塊，千萬不可沖撞。如遇有特別危險時，在時間允許的情況下，使挖掘機(jī)離開大塊的下滑線，履帶則始終和工作面成90度。

　　再有遇有較小超段高和大塊時，最好先采用單側(cè)裝車，駕駛室朝外側(cè)裝車或履帶板前用巖石墊起，使挖掘機(jī)抬頭作業(yè)來增加采挖高度，先用鏟斗將上部傘檐、凍頂、大塊挑下來，確保設(shè)備和人身安全。如超高較大時，嚴(yán)禁直接挖掘作業(yè)，必須采取拆段方式作業(yè)。

　　第二種類別包括出現(xiàn)特硬巖、拉底等。如：花崗巖、大粒巖玄武巖或爆破質(zhì)量極差造成挖掘困難。

　　這種情況雖然對挖掘作業(yè)來說沒有太大的安全隱患，但是，非常消耗司機(jī)的精力，直接影響著設(shè)備的效率，造成材料消耗增加，同時對挖掘機(jī)各部零件有不同程度的破損、疲勞、斷裂、加快了設(shè)備的老化、縮短了設(shè)備使用壽命。

　　在挖掘的所有形式中，尤其在挖掘硬的或特硬的和遇有拉底情況時，操縱人員應(yīng)當(dāng)仔細(xì)地控制切割要求深度和升降功率。常常在挖掘硬的和很硬的情況時，要求操縱提升和推壓裝置在工作面中圍繞大尺寸和堅硬的堆積阻礙物挖掘，而不企圖把整個工作面舉起。提升和推壓運(yùn)動必須要協(xié)調(diào)起來，使鏟斗的挖掘軌跡能有效地按從臺階坡底開始以臺階向上，使鏟斗裝滿物料。同時在鏟斗插入工作面的切削深度要均勻，為保證挖掘機(jī)接近挖掘工作面，要求機(jī)器頻繁移動，這樣可以充分發(fā)揮提升力和推壓力的效能。如果出現(xiàn)拉底，臺階的坡腳處很硬，機(jī)器必須盡量靠近臺階，以使推壓力最大，并改進(jìn)斗齒插入的方位。但是在挖掘時，應(yīng)避免推壓力大使動臂頂起，這樣會縮短繃?yán)K的使用壽命。

　　第三種包括工作面松軟、有積水或有空巷。

　　在作業(yè)時要時刻注意地表松軟或有積水的情況。例如，平朔安太堡露天礦在開采過程中，上部北幫平盤有一條水帶，因常年積水或雨水，造成地表較為松軟，幾年來有多臺挖掘機(jī)因環(huán)境影響和操作失誤造成陷鏟。該礦電鏟的重量將近1000t ,電鏟屣帶板被淹沒過2.5m后,要順利開出非常困難.雖然有比較先進(jìn)的求援設(shè)備,但是每次復(fù)救后,電鏟都留有刮痕,并且最快也需5~6 h,1991年某電鏟陷鏟,在復(fù)救行走時造成行走大軸斷,損失近2萬美元。還有一臺電鏟隱鏟影響時間近80多個小時，影響產(chǎn)量8*10000立方米。又如阜新海州露天礦2號鏟由于陷鏟比較嚴(yán)重，很難復(fù)救，影響時間長達(dá)一月之久。最后不得不將電鏟分解后再重新組裝，而且在復(fù)救過程中，對周圍人員有傷害。

　　另外，不論是井工開采還是露天開采，遇到空巷都是不可避免的。邊種情況在作業(yè)中更要特別注意，防止附鏟事故。雨季在底部挖溝時，要注意天氣的變化，大雨前及時把鏟走到高處，防止淹鏟。例如：哈爾濱市煤炭工業(yè)公司在最近幾年先后有2臺電鏟發(fā)生淹鏟事故，水淹沒行走電機(jī)，烘干檢修工作給生產(chǎn)造成很大和影響。

　　因此要求操作人員要有較高的操作技術(shù)和經(jīng)驗，能夠適應(yīng)在各種條件下安全作業(yè)，在遇有地表松軟、積水工空巷時應(yīng)時刻注意工作面，地表的變化情況，精心駕駛，細(xì)心操作，千萬不可疏忽大意，不可遷就作業(yè)。在松軟的地表作業(yè)時，應(yīng)該做到：

　　輕挖、薄挖、鏟斗不要插得過深，鏟斗推出不要過猛，減少鏟斗在挖掘時履帶板對地表的壓力。

　　在挖掘時，兩側(cè)履帶中間應(yīng)銷深于兩側(cè)履帶站立的水平。防止掌子上滾下大塊或片幫等物料到電鏟底部，減少或避免倒鏟。

　　如挖不到貨物需往前移動電鏟時，應(yīng)先用鏟斗的底部在履帶板前進(jìn)的方向順序壓一遍，在用鏟斗壓地表時切記不要支起懸臂。

　　確信地表壓好后，看好位置一次性往前移動（不要過遠(yuǎn)或過近），不要扭鏟，減少對地表的磨擦。

　　在滿鏟斗旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時，要平穩(wěn)加減速和停止，不要過急頂電。

　　在挖掘循環(huán)過程中觀察，如地表特別松軟有陷鏟的可能時，或憶經(jīng)影響生產(chǎn)時，不要勉強(qiáng)裝車，哪怕是就剩一個車或差一斗時，也要停止裝車作業(yè)，通知調(diào)度及當(dāng)班管理人員，及時處理地表，最好有專人指揮。

　　處理陷鏟時，要注意周圍環(huán)境，救援設(shè)備，尾部電纜和其他人員。

　　第四種包括坡道作業(yè)。

　　雖然挖掘機(jī)履帶架和履帶裝置可以在一定程度的高低不平的地面上作業(yè)，但連續(xù)地在粗糙或波狀起伏的底板上作業(yè)將大大加速履帶板、支重輪、驅(qū)動輪和履帶架的磨損。尤其在坡道作業(yè)回轉(zhuǎn)時對回轉(zhuǎn)大齒圈的磨損掉齒是相當(dāng)嚴(yán)重的。可能時挖掘機(jī)應(yīng)該站在水平的挖掘底板上，如在上坡或下坡挖掘之間選擇的話，應(yīng)該盡量選擇后者，此時由于機(jī)器重力的作用將部分挖掘的力轉(zhuǎn)換為推壓力。

　　如采用上坡挖掘，挖掘機(jī)履帶應(yīng)該至少45度角，最好轉(zhuǎn)90度角，以離開斜坡的傾向線。這樣做在裝車時回轉(zhuǎn)角度可能大于90度角，或者卡車就位時間可能增加，但設(shè)備利用率提高及維修成本降低將彌補(bǔ)這種損失。特別強(qiáng)調(diào)挖掘機(jī)在坡度和煤層頂板裝車旋轉(zhuǎn)時的開始至加減速，必須順利平穩(wěn)，到裝車位置時滑行、減速。嚴(yán)禁頂電過猛（電氣反向制動）。

• 電鏟