景觀陶器制作中胚體的特性

　　陶器制作中的胚體因?yàn)樾枨蟛煌兄煌奶卣鳎@些特征會(huì)影響著接下來(lái)的工藝步驟，今天小編為大家簡(jiǎn)單介紹下胚體的基本特征。
　　要制成陶器首先要把坯體轉(zhuǎn)變成需要的形狀，再在窯內(nèi)加熱至高溫，從而促成永久改變的反應(yīng)，包括增加強(qiáng)度、硬化及固定形狀。根據(jù)地區(qū)不同，陶藝家所使用的黏土性質(zhì)也不同，這樣常常有助制造出有本地特色的陶器。在黏土中混合其他礦物去達(dá)至特定目的亦是一種常見(jiàn)做法。例如在燒制后多孔性微高的坯體常會(huì)被用作制造土器或赤土陶器花盆。
　　坯體的搓泥及晾干階段
　　在大部分塑形過(guò)程之前，在坯體內(nèi)的空氣需要首先移除。以上稱為除氣法，可以透過(guò)真空泵或以人手搓泥完成。搓泥可以有助平均分布坯體的水分。在坯體經(jīng)過(guò)除氣及搓泥后，它便以眾多的技巧進(jìn)行塑形。在塑形后經(jīng)過(guò)晾干再作燒制。晾干過(guò)程分為幾個(gè)階段。"皮革硬度"指的是坯體約有75-85% 干的階段。修邊及加上手柄通常會(huì)在半干濕的階段發(fā)生。"骨干"則是指坯體達(dá)到一個(gè)水分接近或等于0的階段。未經(jīng)燒制的物件會(huì)被稱為"生陶器"。
　　在景觀陶器的整個(gè)生產(chǎn)中，從胚體就可以大致看出之后的成品，所以對(duì)于胚體的要求也比較高，只有掌握了基本的特性才能更好的采用合適的方法去處理，在燒制的過(guò)程中也才可以避免一些問(wèn)題的發(fā)生