三一液壓系統(tǒng)常見故障的診斷及排除方法2——系統(tǒng)噪聲、振動大的消除方法

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[tr][td=18%]故障現(xiàn)象及原因[/td][td=31%]消除方法[/td][td=19%]故障現(xiàn)象及原因[/td][td=32%]消除方法[/td][/tr]
[tr][td=18%]1.泵中噪聲、振動，引起管路、油箱共振[/td][td=31%]1.在泵的進、出油口用軟管聯(lián)接2.泵不要裝在油箱上，應將電動機和泵單獨裝在底座上，和油箱分開3.加大液壓泵，降低電動機轉數(shù)4.在泵的底座和油箱下面塞進防振材料5.選擇低噪聲泵，采用立式電動機將液壓泵浸在油液中[/td][td=19%]4.管道內(nèi)油流激烈流動的噪聲[/td][td=32%]1.加粗管道，使流速控制在允許范圍內(nèi)2.少用彎頭多采用曲率小的彎管3.采用膠管4.油流紊亂處不采用直角彎頭或三通5.采用消聲器、蓄能器等[/td][/tr]
[tr][td=1,2,18%]2.溢流閥彈簧所引起的系統(tǒng)共振[/td][td=1,2,31%]1.改變彈簧的安裝位置2.改變彈簧的剛度3.把溢流閥改成外部泄油形式4.采用遙控的溢流閥5.完全排出回路中的空氣6.改變管道的長短、粗細、材質(zhì)、厚度等7.增加管夾使管道不致振動8.在管道的某一部位裝上節(jié)流閥[/td][td=19%]5.油箱有共鳴聲[/td][td=32%]1.增厚箱板2.在側板、底板上增設筋板3.改變回油管末端的形狀或位置[/td][/tr]
[tr][td=19%]6.閥換向產(chǎn)生的沖擊噪聲[/td][td=32%]1.降低電液閥換向的控制壓力2.在控制管路或回油管路上增設節(jié)流閥3.選用帶先導卸荷功能的元件4.采用電氣控制方法，使兩個以上的閥不能同時換向[/td][/tr]
[tr][td=18%]3.空氣進入液壓缸引起的振動[/td][td=31%]1.很好地排出空氣2.可對液壓缸活塞、密封襯墊涂上二硫化鉬潤滑脂即可[/td][td=19%]7.溢流閥、卸荷閥、液控單向閥、平衡閥等工作不良，引起的管道振動和噪聲[/td][td=32%]1.適當處裝上節(jié)流閥2.改變外泄形式3.對回路進行改造4.增設管夾[/td][/tr]
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