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EX200-2型挖掘機發(fā)動機失速原因分析

tony011 2013-04-17

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EX200-2型挖掘機采用微機控制,是日立公司推出的高度機電液一體化的產(chǎn)品。該機泵控部分結構簡單,采用兩只高速電磁閥控制雙聯(lián)伺服變量柱塞泵。變量系統(tǒng)發(fā)生故障時常導致整機工作失常,而最常見的故障現(xiàn)象就是發(fā)動機失速。所謂發(fā)動機失速就是由于發(fā)動機超載而導致轉速下降或熄火,原因可能出自以下幾方面。 

    1.高速電磁閥有故障 

    高速電磁閥5、6(見附圖)是變量信號的最終執(zhí)行者,工作過程中接受來自PVC10的脈沖信號,完成快速開關動作。當閥6斷路而閥5處于通路狀態(tài)時,從先導泵8來的壓力油進入伺服活塞7的小端,活塞另一端則通過閥5與油箱相通,伺服活塞上移,泵的斜盤傾角變小、排量減小。反之,當閥5斷路而閥6處于通路時,泵的排量增加。當閥5、6均斷路時,泵的斜盤鎖定在某一位置,熱電廠量保持定值。 

    若工作過程中電磁閥泄漏或堵塞,執(zhí)行PVC所給信號即出現(xiàn)偏差,泵的排量居高不下,發(fā)動機就會超載失速。此時若用EX.Dr(診斷儀)監(jiān)視其參數(shù),會發(fā)現(xiàn)泵的傾角控制信號很正常,而實際傾角不隨傾角信號的變化而變化或反應很遲鈍。 

    2.角度傳感器失效或安裝不正確 

    角度傳感器的輸入軸通過一個連桿機構與泵的斜盤相連,將斜盤的實際角度以電壓信號的方式反饋給PVC。當斜盤傾角在2°-24°的范圍內變化時,其電壓信號在0.25-4.75V之間變化。如果角度傳感器失效,使PVC無法正確感知當前泵的斜盤傾角,就會向兩高速電磁閥發(fā)生錯誤指令,導致發(fā)動機超載失速。另外,角度傳感器也要按一定方向安裝,要確保軸上的標記和外殼上的標簽相差180°。 

    3.壓力傳感器有故障 

    在正常情況下,當系統(tǒng)壓力接近溢流狀態(tài)時,為了防止過載,泵的排量開始下降,壓力傳感器的作用就是向PVC正確地傳遞系統(tǒng)的壓力值;如果壓力傳感器出現(xiàn)故障不能正確地向PVC反饋壓力信號,當系統(tǒng)壓力接近溢流狀態(tài)時,PVC就不能給高速電磁閥發(fā)出減小排量的信號,從而使液壓泵處于高壓力、大排量的狀態(tài),發(fā)動機就會過載失速。 

    4.轉速傳感器(N傳感器)有故障 

    轉速傳感器可測得發(fā)動機的轉速并將其通過EC(發(fā)動機轉速控制器)與PVC的連線傳遞給PVC。在作業(yè)過程中,若發(fā)動機轉速下有下降的趨勢,為防止發(fā)動機轉速繼續(xù)下降,PVC就會向高速電磁閥發(fā)出減小排量的信號,以減小發(fā)動機載荷。若轉速傳感器出現(xiàn)故障,會給PVC以錯誤信號,泵的排量不會減小,發(fā)動機就會失速。 

    5.壓差傳感器(DP傳感器)有故障 

    壓差傳感器的作用是檢測泵的出口壓力與液壓缸負載之間的壓差值,并以電壓信號的方式反饋給PVC。壓差值在0-2.6Mpa之間變化時,其電壓值在0.25-4.75V之間變化。當操縱桿位于中立位置時,壓差值最大為2.6Mpa,此時泵的排量最小。壓差隨負載大小的變化在0-2。6Mpa之間變化。當壓差低于1.5Mpa時,PVC就會依據(jù)壓差傳感器所提供的信號向高速電磁閥發(fā)出增大斜盤角度的信號,而當壓差值大于1.5Mpa時,PVC就會向高速電磁閥發(fā)出減小斜盤傾角的信號,而泵的排量變小則有利于節(jié)能。一般來說,壓差大于1.5Mpa是發(fā)生在操縱桿位于中立位置,或液壓缸活塞運行至極限位置而操縱桿仍處于操縱位置時卸荷狀態(tài)。若壓差傳感器出現(xiàn)故障,則PVC就會發(fā)出錯誤指令而導致發(fā)動機失速。 

    6.PVC電腦板有故障 

    PVC為液壓泵的控制核心和樞紐,若它出現(xiàn)故障,必然會使泵控換效,發(fā)動機失速。PVC的上蓋上有一個觀察孔,正常情況下可以看到有一個紅色的發(fā)光二極管在有規(guī)律地閃爍;如果發(fā)光二極管不閃爍或閃爍沒有規(guī)律,就說明PVC或外圍電器設備可能有故障。不過,PVC的損壞在大多數(shù)情況下都是由于線路短路、傳感器和電磁閥等電器元件損壞而引起的,因此在更換新的PVC前一定要進行仔細檢查。 

    7.控制線路有故障 

    控制線路若出現(xiàn)斷路和短路現(xiàn)象,也往往會使泵控換效、發(fā)動機失速。另外,若液壓泵的伺服活塞卡在排量最大的位置,也會出現(xiàn)以下故障。
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