壓路機道路基層的壓實

（1）水泥穩(wěn)定土基層的壓實
　　水泥穩(wěn)定土是指在松散的碎土中摻入一定量的水泥和水，經(jīng)拌和、壓實和養(yǎng)生后得到的具有一定抗壓強度的混合料。對以水泥穩(wěn)定土為鋪料的道路基層，在碾壓時應(yīng)注意以下事項：
　?、佼敾旌狭显诼范紊洗致凿伷胶?，應(yīng)先用輪胎壓路機或拖拉機、平地機快速碾壓一遍，并予以整平。
　?、诨鶎咏?jīng)過整形后，用12t以上的三輪光面壓路機或重型輪胎壓路機或振動壓路機，在基本寬度內(nèi)進行碾壓。在直線段，應(yīng)由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；在曲線段，應(yīng)由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓。碾壓時，重疊寬度為后輪寬度的1/2，穩(wěn)定層的邊部及路肩應(yīng)多壓2~3遍。當含水量大于2%時，應(yīng)碾壓6遍以上，頭兩遍碾壓速度為1.5~1.7km/h，以后幾遍則為2~2.5km/h。在碾壓過程中，不得在已完成或正在碾壓的路段上“掉頭”或緊急制動，以免破壞基層表面。
　?、墼谀雺哼^程中防止出現(xiàn)“彈簧” 、松散及起皮等現(xiàn)象，干燥時可補灑少量的水。
　?、茉谀雺旱暮笃?，應(yīng)避免應(yīng)力過大或碾壓時間過長，以防止降低水泥穩(wěn)定土的強度。最后“終壓”時應(yīng)采用光輪壓路機，以提高基層表面的平整度。
　?、葑詈貌捎幂喬郝窓C進行碾壓，機重為10~20t，輪胎氣壓在0.7MPa左右，輪數(shù)在7~11之間。
　　⑥當穩(wěn)定土鋪設(shè)于松軟路基上時，最好選用中低線壓力的振動壓路機。當壓實密度提高、鋪料變硬和壓路機產(chǎn)生輕度彈跳時，應(yīng)減小振幅，以免損壞機件。
　?。?）石灰穩(wěn)定土基層的壓實
　　石灰穩(wěn)定土是指在松散的碎土中摻入適量的石灰和水，經(jīng)拌和、壓實及養(yǎng)生后得到的具有一定抗壓強度的混合料。對以石灰穩(wěn)定土為輔料的道路基層或底基層，在碾壓時應(yīng)注意以下事項：
　　①碾壓前需檢查混合料的含水量。含水量為1%~2%時的碾壓效果最好，含水量不足時應(yīng)補充灑水，含水量過大時應(yīng)翻曬。
　　②人工攤鋪和整形之后，先用拖拉機，或6~8t串聯(lián)式壓路機，或輪胎式壓路機碾壓1~2遍；然后再用12t以上的靜力光輪壓路機進行碾壓，直到混合料密實度達到95%~98%時為止。