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挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)常見故障分析與解決辦法

租樂生活 2012-12-28

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挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)的調(diào)定壓力通常在32MPa左右,當(dāng)系統(tǒng)壓力低于32 MPa時(shí)會(huì)導(dǎo)致挖掘機(jī)大臂舉升緩慢無力和回轉(zhuǎn)緩慢無力等故障現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)工作油壓偏低通常是由于液壓元件堵塞或液壓管路泄漏造成的,因此液壓系統(tǒng)的故障應(yīng)該從檢查液壓油路入手,才能判斷和解決問題。
2. 1 若遇挖掘機(jī)大臂舉升緩慢無力,而其它動(dòng)作正常的情況故障原因分析:如果只是動(dòng)臂舉升緩慢無力,而轉(zhuǎn)斗翻轉(zhuǎn)正常。這說明液壓工作泵和總安全閥是正常工作的,系統(tǒng)壓力能夠達(dá)到32MPa,說明液壓泵進(jìn)油端的管路和濾油器以及油箱的相關(guān)管路是暢通的,而且油箱的油量、油質(zhì)均沒有問題。此時(shí)就只能從大臂滑閥、大臂油缸及管路的泄漏和堵塞情況著手進(jìn)行逐一分析。
(1)首先檢查油路堵塞情況
先作常規(guī)處理,拆下油管及大臂滑閥閥體、閥桿及相關(guān)部件進(jìn)行清洗,把油道清洗干凈并用壓縮空氣吹通吹干。
(2)其次檢查油路泄漏情況
挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)在使用一段時(shí)間后常常會(huì)因?yàn)槊芊饧Аp壞、擠出或密封表面被拉傷等而產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。導(dǎo)致這一泄漏現(xiàn)象的發(fā)生主要是因?yàn)?液壓油被污染、密封件表面粗糙度不平、密封件溝槽不合格,管接頭松動(dòng)、配合件間隙增大、油溫過高、密封圈變質(zhì)或裝配不良等。泄漏分為內(nèi)泄漏和外泄漏,外泄顯而易見而且很容易處理,絕大多數(shù)液壓故障是由于系統(tǒng)內(nèi)泄導(dǎo)致的,故障原因較難排除,應(yīng)針對(duì)液壓元件進(jìn)行逐一分析和排除才能找出故障的真正原因。
(3)挖掘機(jī)內(nèi)泄故障的處理
挖掘機(jī)液壓內(nèi)泄主要產(chǎn)生于動(dòng)臂滑閥和油缸內(nèi)部,不易檢查。
①對(duì)大臂油缸的檢查:當(dāng)大臂油缸活塞收到底后,拆下無桿腔油管,使大臂油缸有桿腔繼續(xù)充油。若無桿腔油管口有大量工作油泄出,說明液壓缸發(fā)生內(nèi)漏;也可以使鏟斗裝滿載荷,舉升到極限位置,大臂操縱桿置于中位,并使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,觀察大臂的下沉速度;然后,將大臂操縱桿置于上升位置,如果這時(shí)大臂下沉速度明顯加快,也說明內(nèi)漏發(fā)生在液壓缸;如果下沉速度變化不明顯,則內(nèi)漏原因出在大臂滑閥。
②對(duì)大臂滑閥的檢查:大臂滑閥的泄漏主要是閥桿與閥體的配合間隙太大、調(diào)壓彈簧損壞、閥內(nèi)密封件損壞等引起的。檢查閥桿和閥體的配合間隙,檢查壓力彈簧,看閥體內(nèi)密封件是否有損壞。維修解決方案:
如果測(cè)得油缸內(nèi)泄超過規(guī)定值,應(yīng)予以拆開作進(jìn)一步檢查,如密封圈損壞則更換、如缸壁拉傷嚴(yán)重則應(yīng)更換缸筒、如動(dòng)臂閥嚴(yán)重磨損則需更換動(dòng)臂滑閥。
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