求助有關(guān)英格索蘭雙鋼輪壓路機(jī)DD110的問(wèn)題

xiaozhuang 2009-07-01

6901 6

最近我的 DD 110 出現(xiàn)了行駛速度慢的情況，感覺(jué)比以前轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)全速在公路上跑的時(shí)候慢很多，不知道是哪方面的原因，請(qǐng)高手來(lái)給我解釋一下。

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全部評(píng)論

老男人 2018-03-11

振動(dòng)壓路機(jī)行走無(wú)力及失振故障的診斷：

    液壓振動(dòng)壓路機(jī)在發(fā)生行走無(wú)力或緩慢故障時(shí)，我們遵循“先易后難”的原則做以下的檢查：一是檢查液壓系統(tǒng)以外的故障，包括發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力是否充足，轉(zhuǎn)速夠否；手動(dòng)操縱機(jī)構(gòu)是否松曠、卡死或行程不到位；電壓、電流是否正常。二是檢查液壓油箱的油量、油質(zhì)，濾油器是否臟等。排除上述因素后，再根據(jù)不同的故障進(jìn)行診斷。
    1?行走無(wú)力故障的診斷
    （1）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)與液壓泵、液壓馬達(dá)與驅(qū)動(dòng)輪的連接部件是否有機(jī)械故障；檢查安裝在前驅(qū)動(dòng)馬達(dá)上的旁通閥是否處于通路狀態(tài)，若是，高低壓油腔將相通。
    （2）檢查制動(dòng)系統(tǒng)。在發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作、電磁閥通電時(shí)，制動(dòng)器是否能脫開(kāi)，如不能脫開(kāi)，應(yīng)檢查是否有機(jī)械故障，若沒(méi)有，可采用拖動(dòng)的方法，使制動(dòng)器解除制動(dòng)（逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)泵手柄），再做下面的檢查。
    （3）檢查行走液壓系統(tǒng)主回路的高壓壓力和補(bǔ)油壓力。在兩個(gè)高壓測(cè)壓口各接60 MPa的油壓表，在補(bǔ)油壓力測(cè)壓口接4MPa的油壓表并試機(jī)。在正常溫度下（30~60℃），補(bǔ)油壓力約為26 MPa，機(jī)器行走時(shí)不小于24MPa；當(dāng)行走遇阻力時(shí)主回路的最高壓力可達(dá)到38 MPa，正常行走時(shí)不小于20 MPa。如果兩者均正常，說(shuō)明故障在機(jī)械方面。
    若補(bǔ)油壓力低于規(guī)定值，則將行走操縱桿置于中位調(diào)整補(bǔ)油泵溢流閥（注意：調(diào)整時(shí)觀察補(bǔ)油壓力表，調(diào)整幅度不可過(guò)大，并記住原位置），若壓力不能達(dá)到正常值或壓力表讀數(shù)無(wú)變化，可判斷溢流閥或補(bǔ)油泵有故障；若機(jī)器不行走時(shí)補(bǔ)油壓力正常，故行走操作時(shí)補(bǔ)油壓力就下降很多，則應(yīng)測(cè)行走馬達(dá)上回油管的背壓，該壓力應(yīng)不小于2 MPa，若壓力低即表明馬達(dá)的梭形閥和低壓溢流閥有故障；當(dāng)補(bǔ)油壓力高于規(guī)定值，可調(diào)低溢流閥壓力，若不能調(diào)低，則為溢流閥有故障。
    若高壓壓力低，則故障可能由液壓泵、液壓馬達(dá)、多功能閥塊（包括高壓溢流閥）引起?？刹鹣卤玫膬筛鞴?，用螺塞堵住泵的出口，發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，緩慢向前、后小角度地推動(dòng)行走桿，若壓力不正常應(yīng)拆檢多功能閥塊，如果多功能閥正常，則為液壓泵內(nèi)漏所致；如高壓壓力正常，則為馬達(dá)有故障。如何判斷哪個(gè)馬達(dá)有故障或兩個(gè)馬達(dá)都有故障？可分別拆下前后馬達(dá)的進(jìn)、回油管，用堵塞堵住后試機(jī)，壓力仍不正常的那個(gè)馬達(dá)為故障馬達(dá)；也可通過(guò)測(cè)馬達(dá)泄油量來(lái)判斷，方法是拆開(kāi)馬達(dá)泄油管并接量筒，在正常壓力下泄油量3~4 L／min屬正常，否則說(shuō)明馬達(dá)有故障。

    2?振動(dòng)系統(tǒng)故障的診斷
    （1）在排除電氣故障后，檢查振動(dòng)馬達(dá)與振動(dòng)軸的彈性聯(lián)軸器和振動(dòng)軸內(nèi)潤(rùn)滑油的狀況。潤(rùn)滑油過(guò)多會(huì)使振頻上不去，一般是因馬達(dá)組合油封損壞向軸內(nèi)漏油所致。如果振動(dòng)軸花鍵套磨損嚴(yán)重，也會(huì)導(dǎo)致失振故障，此時(shí)應(yīng)對(duì)補(bǔ)油壓力、系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行檢測(cè)，從而做出診斷。
    （2）由于機(jī)器的前后振動(dòng)系統(tǒng)既獨(dú)立又相互聯(lián)系（共用補(bǔ)油泵），所以可應(yīng)用“元件置換法”進(jìn)行診斷。比如，有一輪振頻低時(shí)，可將前、后兩馬達(dá)的管路互換，若故障已轉(zhuǎn)移，則表明故障是在泵上，否則是馬達(dá)有故障。同樣，對(duì)用于變頻操作的排量控制閥也可采用同樣的“互換法”作診斷。

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lianglibin 2011-12-26

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三明螺絲釘 2011-12-21

按照那文章的條目，慢慢查吧，細(xì)心點(diǎn)就是了

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xiaolang11 2011-12-19

要看看機(jī)器的工作小時(shí)，如果設(shè)備工作時(shí)間長(zhǎng)了，液壓部分會(huì)有磨損。前慢后快現(xiàn)象是壓路機(jī)機(jī)手常反映的現(xiàn)象。

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我愛(ài)推土機(jī) 2009-07-01
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你那兒收集了這些文章？！
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老男人 2009-07-01

這有一篇文章，故障跟你提到的現(xiàn)象類似，供參考：

　一臺(tái)全液壓雙輪振動(dòng)壓路機(jī)，在施工中突然發(fā)生后退行走正常而前進(jìn)行走緩慢的故障。 

　　針對(duì)此現(xiàn)象，我們首先用量程為40Mpa的測(cè)壓表分別對(duì)前進(jìn)、倒退兩種工作狀態(tài)下液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的壓力進(jìn)行了測(cè)量，結(jié)果顯示：后退時(shí)壓力基本符合驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的正常溢流壓力。因液壓管路并無(wú)泄漏及堵塞現(xiàn)象，根據(jù)該機(jī)液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的原因和結(jié)構(gòu)，確定故障的大致發(fā)生在以下兩部分：一是驅(qū)動(dòng)液壓泵總成；二是驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)總成。接著，將連接前、后驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)總成油管的進(jìn)油一端對(duì)調(diào)安裝，結(jié)果顯示出相反的故障現(xiàn)象；即前進(jìn)正常，后退緩慢。由此可確定驅(qū)動(dòng)馬達(dá)總成并無(wú)故障，故障應(yīng)出在驅(qū)動(dòng)液壓泵總成上。 

　　該驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng)為閉式回路，驅(qū)動(dòng)泵總成包括：驅(qū)動(dòng)泵、驅(qū)動(dòng)泵供油泵、溢流閥、兩個(gè)單向閥和一個(gè)倒順車伺服閥。該驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的工作原理是：驅(qū)動(dòng)泵供油泵為單向定量泵，它與驅(qū)動(dòng)構(gòu)成雙聯(lián)泵，使從液壓油箱經(jīng)粗濾器過(guò)濾的油液流向兩路；一路供制動(dòng)閥、倒順車伺服閥用；另一路經(jīng)溢流閥和兩個(gè)單向閥分別向驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng)的進(jìn)、出回路供油和補(bǔ)油。供油泵的供油壓力為1.2-1.7 Mpa，它由溢流閥來(lái)保證。兩個(gè)單向閥的一端各自與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的進(jìn)、出回路相連，另一端均與溢流閥相通，以防止系統(tǒng)中的壓力油回流內(nèi)泄。驅(qū)動(dòng)泵為雙向變量泵，由倒順車伺服閥控制其向驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)提供雙向、變量的壓力油，再由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)壓力則由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)總成的兩個(gè)溢 流閥來(lái)控制（壓力為35 MPa）。 

　　根據(jù)上述驅(qū)動(dòng)液壓泵總成的工作原理，如果驅(qū)動(dòng)泵、驅(qū)動(dòng)泵供油泵及溢流閥有故障，機(jī)器應(yīng)是前進(jìn)與倒退行走均不正常，但事實(shí)上僅是前進(jìn)緩慢，因此故障只可能出在單向閥和倒順車伺服閥上。兩個(gè)單向閥的作用是，分別對(duì)前進(jìn)、后退驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)補(bǔ)油且防止回流，如其換效將直接導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)壓力失常；從操縱上看，倒順車伺服閥并無(wú)異?，F(xiàn)象。故初步斷定，故障是由單向閥引起的。 

　　于是，拆檢了驅(qū)動(dòng)泵上的兩個(gè)單向閥。結(jié)果發(fā)現(xiàn)其中一個(gè)單向閥的閥芯與閥座的接合處有一密封圈碎塊，從而使該單向閥封閉不嚴(yán)，導(dǎo)致前進(jìn)行走驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)泄，由于系統(tǒng)壓力下降過(guò)大而使該機(jī)出現(xiàn)故障。清洗該單向閥并裝復(fù)后，故障被排除。 

　　事后分析認(rèn)為，造成此種故障的根源主要是對(duì)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)不到位，沒(méi)有按保養(yǎng)規(guī)程清洗液壓系統(tǒng)和更換液壓油濾芯，致使雜質(zhì)進(jìn)入液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。

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